ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں استعمال ہونے والے زیادہ تر ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب بنڈل ویلڈنگ یا ایکسپینشن ویلڈنگ کے ذریعے منسلک ہوتے ہیں۔ ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کو جوڑنے والی ویلڈنگ سیون کا رساو ٹیوب بنڈل کے رساو کے علاج میں ایک مشکل نقطہ ہے۔ مرمت کی ویلڈنگ کا استعمال کرنا اچھا طریقہ نہیں ہے، کیونکہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور ٹیوب شیٹ کے سوراخ کے درمیان ایک فاصلہ ہے، اور استعمال کے دوران نجاست لازمی طور پر داخل ہو جائے گی، جو ویلڈنگ کے دوران مضبوط بلبلوں، سلیگ کی شمولیت اور انٹرلیئرز کا سبب بنیں گی۔ ، مقامی ویلڈنگ کی وجہ سے تناؤ کا ارتکاز مرمت کے ویلڈنگ پوائنٹ کے قریب نوزل کو کریک کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک نیا رساو نقطہ پیدا ہوتا ہے۔
لہذا، ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب بنڈل کو جوڑنے کے لیے طاقت کی ویلڈنگ کے لیے، ویلڈنگ جوائنٹ کی ناکامی کو روکنے کا طریقہ:
پہلا مواد کا معقول انتخاب ہے، یعنی ٹیوب شیٹس اور ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کا میڈیم کے مطابق مناسب انتخاب، تاکہ ٹیوب شیٹس اور ٹیوبوں کے درمیان الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو روکا جا سکے۔ دوسرا، ویلڈ کی جڑ کو مکمل طور پر ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے، جس میں کمک کی اونچائی کافی زیادہ ہو (2.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ تیسرا، پروڈکشن پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ ویلڈنگ کے بعد طاقت کی توسیع اس بات کو یقینی بنانے کا ایک طریقہ ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر کا ویلڈنگ جوائنٹ ناکام نہ ہو۔
خالص طاقت کی توسیعی ٹیوبوں کے لیے، اگر توسیعی بندرگاہ لیک ہو جائے تو، دباؤ کے جاری ہونے کے بعد توسیع کی جا سکتی ہے، اور توسیع کی تعداد تین گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
