ٹائٹینیم ری ایکٹرز کی تیاری کے عمل میں معمولی مسائل کیا ہیں؟

1. مکمل حجم اور برائے نام حجم کے تصورات الجھے ہوئے ہیں۔ عام طور پر، ٹائٹینیم ری ایکٹر کا مکمل حجم اس کے سلنڈر اور اوپری اور نچلے سروں میں موجود جگہ ہوتی ہے، جب کہ برائے نام حجم صرف کیٹل باڈی کی جیکٹ کے مساوی حجم ہوتا ہے، یعنی وہ حجم جسے کھلایا جا سکتا ہے۔ ظاہر ہے کہ مؤخر الذکر پہلے سے چھوٹا ہے۔ عام طور پر، صارف کو خوراک کی مقدار کے مطابق برائے نام حجم کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن مینوفیکچررز کی ایک بڑی تعداد جان بوجھ کر اسے مکمل حجم کے ساتھ بیوقوف بناتی ہے۔ جب صارف پرواہ نہیں کرتا ہے، تو وہ اس سے فائدہ اٹھا سکتا ہے۔ صارف کے اسے دیکھنے کے بعد، وہ غلط فہمی کا بہانہ کر سکتے ہیں، اور دفاع کی ایک وجہ ہے۔ لیکن خطرہ یہ ہے کہ صارف، یہ جانے بغیر، چارجنگ کوفیشینٹ سے تجاوز کر جاتا ہے اور بہت زیادہ فیڈ کرتا ہے، جس کی وجہ سے ٹائٹینیم ری ایکٹر اوور لوڈ کے تحت کام کرتا ہے۔ خطرہ خود واضح ہے۔
2. ریڈوسر کی غلط ترتیب۔ ایسے مواقع میں جہاں شافٹ کی مہر کی زیادہ ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ مکینیکل مہر کا استعمال کرتے ہوئے، چھوٹے آؤٹ پٹ شافٹ سوئنگ کے ساتھ ایک ریڈوسر کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور کچھ مینوفیکچررز نسبتاً سستا ورم گیئر ریڈوسر استعمال کریں گے، کیونکہ آؤٹ پٹ شافٹ بڑا جھولتا ہے، اور ہلچل شافٹ ایک ساتھ جھولتے ہیں۔ اس وقت، غیر محفوظ کام کے حالات کی وجہ سے مکینیکل مہر ناکام ہو جاتی ہے۔ جب کیتلی پر دباؤ ہوتا ہے تو شافٹ کی مہر زیادہ لیک ہوتی ہے۔ اگر کیتلی آتش گیر، دھماکہ خیز، نقصان دہ اور corrosive میڈیم ہے، تو نقصان کا تصور کیا جا سکتا ہے۔
3. ٹرانسمیشن ڈیوائس کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، کیتلی کور کی بنیاد ایک پلیٹ فارم ہونا چاہیے، جسے اکثر تین نکاتی سپورٹ کے طور پر آسان بنایا جاتا ہے، کیونکہ ساخت پتلی ہے اور سختی ناقص ہے۔ اسے کم رفتار کیتلی پر استعمال کرنے کے علاوہ، عام طور پر استعمال ہونے والے ری ایکٹر پر ہلچل مچانے والی شافٹ، ریڈکشن فریم اور موٹر کو ہلانا آسان ہے۔ نتیجے کے طور پر، شافٹ کی مہر ناکام ہوجاتی ہے، مواد لیک ہوجاتا ہے، اور سامان کے حرکت پذیر حصوں کا لباس بڑھ جاتا ہے۔
4. کیتلی باڈی کی سٹیل پلیٹ یا ہیٹ ٹرانسفر جیکٹ، خاص طور پر زیادہ قیمت والی سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو تبدیل کرنا بہت خطرناک ہے۔ کیتلی کے جسم کی کارکردگی جیسے کہ دبانے والی طاقت اور سختی کم ہو جاتی ہے، جو آلات کے بلاسٹنگ کے خطرناک حادثات کا سبب بن سکتی ہے۔
5. ریڈوسر کا فریم بہت چھوٹا ہے، مکینیکل سیل اور کاپر وہیل کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کوئی جگہ نہیں ہے۔ مکینیکل مہر کے کمزور حصوں کو تبدیل کرتے وقت، ریڈوسر اور موٹر کو الگ کرنا ضروری ہے، جو کہ بہت تکلیف دہ ہے۔ اور جب کمی کا فریم کافی لمبا ہوتا ہے، تو صرف تانبے کے پہیے کو الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور باقیوں کو منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اگرچہ مختصر فریم مینوفیکچرر یا صارف کے لیے تھوڑی سی مینوفیکچرنگ لاگت بچاتا ہے، لیکن صارف کے ذریعے ٹائٹینیم ری ایکٹر کی مرمت کے لیے استعمال کیے جانے والے اوقات کار عام طور پر بچتی ہوئی لاگت سے بہت زیادہ ہو جاتے ہیں۔ کم از کم صارفین کے لیے، عام لیجر یا طویل مدتی کھاتوں کا حساب لگانا سستی نہیں ہے۔
6. مواد کو بچانے کے لیے، سر کے سیدھے کنارے کو باہر نہیں نکالا جاتا، سر کی سختی کم ہوتی ہے، اور سامان کی گنجائش کم ہوتی ہے۔
7. ریڈوسر فریم کے وسط میں کوئی پوزیشننگ بیئرنگ نہیں ہے۔ ہلچل مچانے والی شافٹ بہت زیادہ جھولتی ہے، جس کی وجہ سے شافٹ کی مہر ناکام ہوجاتی ہے۔
8. اگر فلینج مواد کو پتلا کیا جاتا ہے، تو یہ درست ہو جائے گا جب درجہ بندی کا بوجھ پورا نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے فلینج کی سطح کی مہر ناکام ہو جاتی ہے۔ یہاں تک کہ اعلی درجہ حرارت پر بے ضرر میڈیم ہائی پریشر کی اچانک ناکامی کے سنگین نتائج ہوں گے، میڈیم جتنا زیادہ نقصان دہ ہوگا۔
9. نیچے کا بیئرنگ ریڈوسر فریم کی طرح ایک محور میں نہیں ہے، یا ایگیٹیٹر شافٹ ریڈوسر کے آؤٹ پٹ شافٹ کے محور میں نہیں ہے، جس کی وجہ سے ایجیٹیٹر شافٹ کمپن اور جھولے گا، اور اس کی زندگی پہننے کی وجہ سے نیچے کا اثر کم ہو جائے گا اور شافٹ کی مہر ناکام ہو جائے گی۔
10. ٹائٹینیم ری ایکشن کیتلی کی اندرونی دیوار اور کیتلی کے اندرونی حصوں کو پالش نہیں کیا گیا ہے، کیتلی کی اندرونی دیوار کھردری، زنگ آلود اور پیمانے پر آسان ہے، اور استعمال کے ابتدائی مرحلے میں یا جب اسے صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔ مصنوعات کو تبدیل کرنا.
11. سامان کی مضبوطی، سنکنرن مخالف کارکردگی اور کیتلی کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے، سلنڈر باڈی اور فلینج کو اندر اور باہر دونوں طرف سے ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے، اور اسے اکثر ایک طرفہ ویلڈنگ کے طور پر آسان بنایا جاتا ہے۔ باہر. اندرونی طرف کم ویلڈنگ کے بعد، صارف کے لیے اسے باہر سے دیکھنا آسان نہیں ہوتا، لیکن سامان کی وشوسنییتا کم ہو جاتی ہے، اور بغیر ویلڈنگ کے اندرونی حصے میں شگاف پڑ جاتا ہے، اور کیتلی میں موجود مواد کو آسانی سے مل جاتا ہے۔ دراندازی، اور اسے صاف کرنا آسان نہیں ہے۔ دراڑیں آلات کو گہرائی سے خراب کرتی ہیں، جو گرنے کے بعد مصنوعات کو آلودہ کر سکتی ہیں۔